長期以來，液壓缸一直是工程師處理超過3,000磅負載的首選。但是，如果空間較小，液壓缸及其所有輔助設備盡管具有功率優勢，但可能難以融入設計。更緊湊的替代方案是電動液壓執行器。它們可以處理高達4,800磅的負載，并以高達4 ips（每秒英寸）的速度移動它們。它們清潔、通用且生命周期成本相對較低。它們還與液壓執行器配合處理負載和沖擊。電動液壓現在用于戶外設備、船舶、軍事、航空航天和許多其他領域的一系列重型搬運應用。

　　將電能轉化為運動的液壓缸需要由儲油罐、電動機、泵、濾油器、安全閥和換向閥等組成。泵和所有其他部件的尺寸由目標速度和氣缸尺寸決定。因此，隨著速度要求的增加，整個設置的成本及其占地面積也將增加。

　　在電動液壓執行器中，電動機順時針旋轉以轉動對液壓流體加壓的齒輪。閥門打開以從儲液器和頭部側抽取流體，并控制輸送以延長桿。對于縮回，電機逆時針運行，反向操作并將流體返回到儲液器和活塞的另一側。

　　盡管電動液壓執行器和液壓缸在尺寸上可能相似，但液壓缸需要明顯更多的組件。這使電動液壓設計在功率密度方面具有明顯優勢。

　　電動液壓執行器在清潔和安全方面也具有優勢。由于振動和其他因素，液壓缸及其部件可能會在管道和軟管接頭處泄漏，每次沖程都會將油和煙推入設備中。這會污染空氣并可能導致滑倒危險。同時，泵、壓力控制器、方向閥和氣缸中的泄漏會將壓力和流量轉化為熱量或浪費的能量，從而降低執行機構的速度。

　　獨立的電動液壓執行器無需維護。另一方面，液壓缸需要連續的流體維護。隨著年齡的增長，它們開始磨損并在活塞周圍泄漏。泵和其他部件也會隨著時間的推移而磨損并導致內部泄漏和壓力損失。

　　工程師在定位電動液壓執行器時具有更大的設計靈活性。它們不需要復雜的支撐系統，因此可以更輕松地放置它們，使控制更接近應用點，并且可訪問性也得到改善。

　　例如，在櫻桃采摘機的吊桿上鋪設電線比在液壓管線上更容易，或者將電纜從拖拉機連接到拖拉機播種機以控制種子深度而不是液壓管線。在這兩種情況下，整個系統的尺寸都會減小，泄漏的風險也會降低。

　　液壓缸擅長處理突然的沖擊，例如當液壓缸引導的犁撞到積雪覆蓋的障礙物或割草機甲板撞到大石頭時。它們通過重新分配內部閥門和泵殼中的流體，立即吸收突然出現的能量峰值。電動液壓執行器的抗震性與液壓缸相當。

　　當在已經包含其他液壓元件的設計中添加額外的液壓缸時，傳統的液壓系統可能是最具成本效益的。否則，必須考慮包括必要的支持系統的成本。電動液壓執行器消除了流體處理和儲存、泄漏和溢出管理以及識別和修復泄漏的額外維護成本，從而降低了最終用戶生命周期成本并為OEM可以向其客戶推銷的好處。