江蘇某紡織企業通過空壓系統升級每年節約70余萬元

前兩天小編被一張朋友圈的圖片所震撼了（如下圖所示）：不錯，越是優秀，就越是在努力成為最好。由此想到這兩年來拜訪過的各類大大小小的企業，越是經營效益好，經營理念越是先進，尤其是在提質降耗上，始終堅持精益求精。對于這樣的企業，小編總是忍不住進行探索和追蹤。下面就為大家分享這樣一個案例，因為小編已經被這家企業老板對于節能降耗的追求，所深深折服。

該廠位于江蘇省蘇州市，長年生產滌氨包覆絲，由于經營有方，產品訂單供不應求，長年滿負荷運行。小編第一次來到該車間，進行了數據的采集后，提出了一些節能降耗的看法，沒想到老板立刻產生了興趣，進行了長達3個小時的交流和探討，僅僅用三天時間就確定了節能降耗的方案，其雷厲風行的決策速度，讓人不得不為之嘆服。當然小編提供的方案，經保守推算，可每年節約成本70余萬元，是一個讓人不得不心動的數字。

工廠概況

該廠現有800型加彈機空包一體機7臺，均為240個錠位，配有132KW三公斤壓力活塞式空壓機7臺，其中日常運行5臺，備用2臺。工廠主要生產50/20滌氨包覆絲，網絡壓力為3公斤，使用1.2mm孔徑網絡噴嘴，總用氣量為90.14立方，改造前空壓機運行功率為424.87KW/H。詳細見下表：

改造前存在問題

由于該廠活塞式空壓機穩定性差，產氣清潔度不高，導致產品品質難以達到理想效果，主要表現在以下幾方面：

空氣品質差，出絲效果不理想。

由于活塞機的空氣清潔度不高，網絡噴嘴堵塞情況頻頻發生，清洗一不及時，就造成輕網、漏網等各種網絡不良現象，由此造成的浪費也觸目驚心。雖然加強了質檢，但仍無法完全避免網絡不良的絲流入下游織造客戶手中，客戶對于質量問題的反饋時有發生。

機器穩定性差，停機情況頻發。

由于多臺設備并入同一個管網供氣，其中一臺出現故障停機，常難以被發現，從而導致整體氣壓下降，使得全部絲品受到影響，經濟損失較大。

能耗高，產出效率低。

該廠用氣量為90.14立方/分鐘，耗電量為424.87KW/H，整體輸入比功率為4.71kw/( m³/min)，比一般低壓螺桿機4.2 kw/( m³/min)的輸入比功率，高了至少0.51 kw/( m³/min)。如果換算成金額，可是一筆不小的數目，具體數據，如下圖所示。

噪音大，居民投訴不斷。

由于5臺空壓機同時運行，機器本身的噪音大震動強烈，影響了周邊環境，經常被附近居民投訴，雖然進行了隔音改造，但是效果甚微。

改造方案

本次改造采用的是小型全無油離心式空壓機，裝機功率335KW，供氣壓力3公斤，排氣量93立方每分鐘，以1臺替換原有5臺活塞式空壓機。

上圖為離心式空壓機運行時的功耗

老管路系統為7臺活塞機，分別由三根 DN150的管道通往車間內供氣。為了縮短管道改造工期，我們用一根DN300的管道，在車間外聯通原三根DN150的管道。這樣改造施工周期最短，無需改動車間內管道，且成本最低，壓降最小。經現場實際測量，供氣端到用氣端的壓降僅為0.06公斤。管道改造后圖：

改造后車間內壓力實則：

原有的壓力控制方式，需要在每臺活塞式空壓機上調節變頻器的頻率從而改變供氣壓力。離心機采用進氣導葉閥智能恒壓供氣，免去人工調節壓力的麻煩。

改造前后運行狀況對比：

效益分析

經濟效益顯著

下面利用實測的各項數據給大家進行對比分析。

原活塞機機運行比功率：424.87KW÷90.14m³/min=4.71KW/(m³/min)；

現離心機運行比功率：295KW÷90.14m³/min=3.27KW/(m³/min)；

以每年運行8000小時，江蘇省工業用電價0.75元每度來計算424.87KW-295KW=129.87KW，每小時節約129.87KW，129.87KW*8000小時*0.75元=77.92萬元。

產品品質提升顯著

因為是采用的是100%全無油的壓縮機，在運行后，小編進行了多次回訪和調研，從質檢處了解到，目前的產品從原來的每天的漏網不斷，到現在漏網率為基本為0，極大的減少了浪費，同時使得絲品得到了提升和保證，織造客戶不再因漏網問題而進行投訴。而困擾周邊的噪音問題，也得到了有效解決。

結語

小編給大家介紹各類節能降耗的案例，也是基于對于目前現狀的一種憂慮。年初各行業刮起的環保風暴，顯示了國家對于淘汰低小散落后產能的決心，各個行業都在經歷新一輪的洗牌和調整，有規模有實力的大中型企業順勢將產業鏈進行拓和延伸，而中小企業的生存和發展卻面臨著極大的考驗。這個時候不再是單純的靠價格取勝，更多的是贏在技術，贏在理念。

隨著互聯網技術的深入，大數據的普及，很多企業比以往任何時候都要熱衷于先進生產技術，先進管理理念的探索，直到擁有，就像本文案例中的企業一樣，時刻居安思危，用先進的設備和理念武裝自己，在大浪淘沙的時代來臨之時，抓住機遇，脫穎而出。

挑戰就是機遇，小編見證了多家在08年金融危機里發展壯大的中小企業，這些企業共性就是在那個最艱難的時候，始終堅持技術創新，堅持品質，堅持提質降耗，最終在大浪淘沙中致勝。